Rollformen

Rollformen ist ein kontinuierlicher Prozess, der Metallbleche oder Coils durch eine Gruppe von hintereinander angeordneten Rollen in eine gewünschte Form umwandelt, und jede Rolle nimmt nur inkrementelle Änderungen an der Metallform vor, und alle inkrementellen kleinen Änderungen führen zu einem entworfenen Profilabschnitt.

Abschnitt aus verzinktem Stahl

Feuerverzinktes C-Profil

Sigmapost aus feuerverzinktem Stahlprofil

Perforiertes Stahlprofil

Rollgeformter Kanalabschnitt

Rollgeformter Sigmapost

Speziell geformte Stahlrohre und Rohre

Profilkanal aus Stahl

Tapezförmiges Stahlrohr

Dünnwandiges Stahlprofil

Rollformen ist ein kontinuierlicher Profilherstellungsprozess, um Bleche schrittweise in die gewünschte Form mit engeren Toleranzen zu formen, und es bietet Vorteile wie komplexe geometrische Formen, hohe Festigkeit, Maßhaltigkeit, engere Toleranzen und konsistente Oberflächenbeschaffenheit. Darüber hinaus können Rollformlösungen dünnwandige Querschnitte und komplex geformte Profile erzeugen, die mit anderen Fertigungslösungen nur schwer herzustellen sind. Im Vergleich zu gängigen Metallverarbeitungsmaschinen kann Rollformer normalerweise alle Aufgaben wie Biegen, Schneiden, Richten und Pressen ausführen Löcher. Rollprofilieren ist daher die optimale Option für die Anforderungen der Landwirtschaft,Solar und InfrastrukturIndustrien eignen sich ideal für das Profilwalzen, während Abkantpressen oder Biegen bessere Optionen für die Kleinserienproduktion und einfachere Komponenten sein können. Vielfalt möglicher Lieferlängen von Stahlprofilabschnitten bis zu 12 Metern und Vielfalt von Oberflächenbedingungen wie warmgewalzt, gebeizt, kaltgewalzt , vorlackiert und verzinkt eignen sich zum Rollformen. Während des Kaltprofilierens können Vorgänge wie Stanzen, Stanzen und Schneiden online durchgeführt werden, was die Produktionskosten im Vergleich zu anderen Fertigungslösungen erheblich senkt.

Die Vorteile des Rollformens sind

√Stanzen von Löchern vor oder während des Rollformprozesses

√Geeignet für große Mengen

√Geringere Arbeitskosten im Vergleich zum Pressbiegen

√Erstellen Sie komplexe Profile mit komplizierten Biegungen

√Enge und wiederholbare Toleranzen

√In beliebige Länge schneiden

√Benötigen Sie wenig Werkzeugwartung

√Kann hochfeste Metalle umformen

√Produziert weniger Ausschuss

√Vielseitiger Stoff

Die Nachteile sind

√Hohe Werkzeugkosten

√Endflare (Verzerrung an der Öffnung)

√Verschmutzung (durch Schmierung)

√Werkzeuge müssen vor dem Rollformen gereinigt werden

√Benötigt viel größeres Volumen im Vergleich zum Pressbiegen

√Benötigt umfangreiche Wartung des Rollformers vor der Massenproduktion

√Kantenzustand (gratfreie Kante)

√Komplexität des Designs

√Unterschiedliche Länge

√Materialdicke, dünnes Material erfordert während des gesamten Herstellungsprozesses und der Handhabung während des gesamten Herstellungsprozesses besondere Sorgfalt

Transport

√Materialzugfestigkeit und Streckgrenze

√Rollenwellendurchmesser

√Walzenwellenraum (horizontal und vertikal)

√Motorpulver

√Rollformgeschwindigkeit

√Ob Löcher zu nahe am Radius liegen

Profilbiegen durch Rolle

Profilwalzen

Rollgeformte Kiele

Geschweißtes Rohr von Roll Former

√Gewellte Kanten

√Pressmarken und Linien

√Reduzierte Dicke am Radius

√Bowing (Krümmung in vertikaler Richtung)

√Sturz (Krümmung in horizontaler Richtung)

√Twist (Drehung um die Längsachse)

√Randrisse

√Löcher um den Radius werden in eine ovale Form verformt

√Rückfederung (Öffnung des Profils)

√Konkaver&Verstärker; Konvex von dünnen großen Rohren (insbesondere Rechteckrohren)

Fabmann konzentriert sich bei der Inspektion von Metallprofilen und -rohren auf wenige Prinzipien, und das allererste ist, dass die Materialstärke der technischen Spezifikation entsprechen muss. Zweitens konzentrieren wir uns auf Verzerrungen wie Verbiegung, Wölbung und Verdrehung. Für alle geschweißten Rohre muss das Schweißen in einwandfreiem Zustand sein, und alle unvollständigen Durchdringungen sind strikt abzulehnen. Bitte beachten Sie unsere Inspektionsfotos als Referenz.

C-Profil-Inspektion

Konkaver Konvexer Check

Öffnen Sie die Profilrückfederungsprüfung

Profilsturzprüfung

Profillochposition prüfen

Profilradiusprüfung

Überprüfung der Profilmaterialdicke

Überprüfung der Durchstanzverformung

Überprüfung der Innenmaße von rechteckigen Rohren

Stahlprofil Twist Check

Inspektion von Rohrschweißperlen

U-Profil-Dimensionsprüfung

√Stahlwinkel,

√Kiele aus verzinktem oder schwarzem Stahl

√Stahlkanäle, Metallverkleidungen, Metallwandpaneele

√Stahlprofil wie C-Profil, Sigma-Profil, Z-Profil, Omega-Profil,

√Speziell geschweißte Rohre wie Oval, Dreieck und Trapez

Fabmann bietet verschiedene Kaltumformlösungen wie Pressbiegen, Stanzen und Rollformen an, und Rollformen wird oft gewählt, weil es große Längen mit hoher Konsistenz und engen Toleranzen produzieren kann, selbst wenn Löcher während desselben Formprozesses gestanzt werden. Plus, in rollgeformten Profilen und Abschnitten wird in jeder Station nur eine geringe Umformspannung in den Umformprozess eingebracht und es wird immer nur ein kleiner Abschnitt gebogen. Aufgrund dieses Vorteils können komplexe Formen durch Rollformlösungen erreicht werden.

Fabmann bietet eine breite Palette von Metallprodukten (Dicke von 1 mm bis 6 mm) an, darunter:

√Hot Roll Pickle mit Öl

√Hot Roll Pickle Dry Lube

√Heiße Rolle schwarz

√Verzinkt

√Kalte Rolle

√Rostfreier Stahl

√Hochfester Stahl

Neben der Lieferung einer breiten Palette von Profilen, Rohren und Kielen kann Fabmann auch eine breite Palette von Metalloberflächenbehandlungen wie zPulverbeschichtungundFeuerverzinkungum die Lebensdauer Ihrer Investition zu verlängern.

√Automobilindustrie (Türrahmen, Sitzschienen, Sturzbügel, Verkleidungen)

√ Aufzug(Führungsschienen)

√Öl-und Gasindustrie

√ Landwirtschaft(grünes Haus, Kiele)

√ Konstruktion(Kabelrinne, Griffleisten, Pfetten, Kiele)

√ Infrastruktur(Führungsschienen, Pfosten)

√ Ausrüstung und Maschinen

√ Solarenergie(Traktorschienen, Schienen, Pfosten)

√Lagerung (Regale und Regale)

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