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Stempeln

Beim Stanzen, auch Pressen oder Metallstanzen genannt, handelt es sich um ein hochpräzises Kaltumformverfahren mit hohem{0}Volumen--, bei dem flache Bleche oder Spulen durch Pressen und Matrizen in bestimmte Formen umgewandelt werden. Das Stanzen hat umfangreiche Funktionen wie Schneiden und Scheren, Formen und Biegen, und dieser Produktionsprozess bedient vielfältige Anwendungen wie Automobil, Medizin, Ausrüstung, Bauwesen und Infrastruktur.

 

Beschreibung

 

Beim Stanzen handelt es sich um einen Hochgeschwindigkeits- und Massenumformprozess, bei dem Matrizen und Pressen zum Schneiden, Biegen oder Formen von Blechen mit hoher Effizienz und Wiederholgenauigkeit eingesetzt werden. Das Stanzen dient zahlreichen Produktionsverfahren: Stanzen, Lochen, Kerben, Stechen, Abschneiden, Beschneiden, Biegen, Bördeln, Säumen, Prägen, Prägen und Ziehen. Mit diesem Verfahren können zahlreiche Metallmaterialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer verarbeitet werden.

 

Multi-Station Die

 

Stanzformentypen

 

Stanzmatrizen sind Spezialwerkzeuge, die zum Schneiden, Biegen oder Formen von Blechen in der Großserienfertigung verwendet werden. Fabmann verfügt über umfangreiche Erfahrungen mit verschiedenen Stanzlösungen. Nachfolgend finden Sie eine Aufschlüsselung der gängigsten Typen, klassifiziert nach Funktion, Struktur und Produktionslösung.

 

Nach Funktion

Typ Betrieb Anwendungen
Stanzform Schneidet flache Formen (Rohlinge) Unterlegscheiben, elektrische Kontakte
Piercing-Stanzform Stanzt Löcher in Metall Lüftungsgitter, Halterungen
Biegestempel Bildet Winkel/Kurven Clips, Halterungen, Gehäuse
Zeichenwürfel Bildet tiefe 3D-Formen Automobilverkleidungen, Waschbecken
Formwerkzeug Erstellt nicht-lineare Features Rippen, geprägte Logos

Nach Struktur

Typ Merkmale Vorteile Einschränkungen
Einzel-Stationswürfel Ein Arbeitsgang pro Pressenhub Niedrige Kosten, einfache Wartung Langsam für komplexe Teile
Würfel mit mehreren-Stationen Führen Sie mehrere Striche in einer Stanzmaschine durch. Niedrige Kosten, einfache Wartung Die Werkzeugkosten sind relativ hoch
Progressiver Würfel Mehrere Operationen in einem Werkzeug Hohe Geschwindigkeit (1000+ Teile/Stunde) Hohe Werkzeugkosten (10.000–200.000 US-Dollar)
Zusammengesetzter Würfel Kombiniert Stanzen und Umformen in einem Arbeitsgang Hervorragende Präzision (±0,2 mm) Beschränkt auf einfachere Geometrien
Transferstempel Teile werden mechanisch zwischen den Stationen bewegt Behandelt große/komplexe Teile Langsamer als progressive Matrizen

Nach Produktionslösung

Typ Herstellungsprozess Am besten für
Solider Würfel CNC-gefräster Werkzeugstahl Großserienproduktion
Modularer Würfel Auswechselbare Einsätze Prototyping, geringe-Menge
3D-Gedruckter Stempel DMLS (Metalladditiv) Komplexe Geometrien, kleine Auflagen

 

 

Fähigkeit

 

Im Vergleich zu anderen Metallumformverfahren ist das Stanzen die kostengünstigste Methode zur Herstellung der meisten Blechteile. Fabmann ist seit über einem Jahrzehnt in diesem Bereich tätig, und unsere Erfahrungen ermöglichen es uns, nahezu jedes Design zu produzieren, und wir können eine breite Palette unterschiedlicher Metallmaterialien wie Edelstahl, Weichstahl, Aluminium, Messing und Kupfer verarbeiten. Unser optimierter Massenproduktionsprozess kann die Produktionskosten senken und gleichzeitig wiederholbare, enge Toleranzen einhalten. Fabmann bietet ein vielfältiges Spektrum an kundenspezifischen Fertigungsmöglichkeiten anMetallumformung, Rohrherstellungund Metallstanzen durch die Übernahme technologischer Durchbrüche und Innovationen. Darüber hinaus können wir umfassende Leistungen erbringenMetalloberflächenbehandlungwie Verzinkung, Pulverbeschichtung, Feuerverzinkung und Sherardisieren. Wir arbeiten seit vielen Jahren mit verschiedenen Branchen zusammen und liefern erstklassige Produkte und Dienstleistungen nach Europa, Nordamerika und Südostasien.