Feuerverzinkte Teile
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Feuerverzinkte Teile

Feuerverzinkte Teile

Feuerverzinkte Teile haben einen guten Korrosionsschutz, der für die Korrosionskategorie C1-C5 sowohl für den Innen- als auch für den Außenbereich geeignet ist, und sie werden häufig für Infrastruktur, Bauwesen, Solarenergie und Tel-Kommunikation, chemische Anlagen, Offshore- und Energieindustrie verwendet.
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Beschreibung


Feuerverzinkungsprozess

 

√ Ätzende Reinigung zur Entfernung von Fett und Schmutz

  Beizen zum Entfernen von Zunder auf Stahl- oder Eisenoberfläche

  Zwei Spülverfahren

  Zink-Ammoniumchlorid-Flussmitteltauchen

  Eintauchen in das geschmolzene Zinkbad

  Eintauchen in den Abschreckbehälter, um seine Temperatur zu senken und unerwünschte Reaktionen der neu gebildeten Beschichtung mit zu hemmendie Atmosphäre.


Um eine qualitativ hochwertige Verzinkung zu erreichen, ist die Steuerung des Verzinkungsprozesses sehr wichtig, und deshalb übernimmt Fabmann die Kontrolle über jeden Prozess der Verzinkung.
Und wir können Feuerverzinkung (ISO 1461) nach verschiedenen nationalen Normen wie AS / NZS 4680, ASTM A123 / A153 und JIS H8641 durchführen.


Wie führt Fabmann die Galvanisierungsqualitätsprüfung durch?

Unser Ingenieur führt eine strenge Inspektion durch, die folgende Aspekte abdeckt.


  Galvanisierungsdickenkontrolle durch Magnetmessgerät

  Haftungsprüfung durch Schneiden oder Hebeln am Zink mit der Spitze eines kräftigen Messers, Versuch, es von der Oberfläche zu heben, und die Haftung wird als fehlgeschlagen angesehen, wenn die Beschichtung abblättert.

  Risskontrolle in den Bereichen mit hoher Eigenspannung wie der Wärmeeinflusszone an Schweißnähten, schweren Kaltbearbeitungen wie Biegen, Stanzen von Löchern und Scheren sowie thermisch geschnittenen Kanten, die nicht geglättet wurden.

  Aussehensprüfung für Säurefluss, Verschmutzung, Drainagespitzen, Schlackenpickel, Verzinkereiasche, unbeschichtete Fläche, Aufhängemarkierung und grobe Reparatur sowie fehlerhafte Fotos werden illustriert.

  Normalerweise werden Zinkfarbe, Lot auf Zinkbasis und Zinkspray häufig für die Reparatur der Verzinkung verwendet. Der gesamte Verzinkungsreparaturbereich muss innerhalb der entsprechenden Anforderungen liegen, und die Ausdehnung der kahlen Bereiche muss vor der Reparatur gemessen werden.


Unqualifizierte Verzinkung von Fabmann abgelehnt

Acid Flow.jpg

Säurefluss

Contamination.jpg

Kontamination

Cracks.jpg

Kracht


Dark Marks on Welding Seam.jpg

Dunkle Markierungen an der Schweißnaht

Drainage Spikes.jpg

Drainagespitzen

Dross Pimples.jpg

Dross Pickel


Galvanization Ash.jpg

Verzinkungsasche

Galvanization Discoloration.jpg

Verzinkung Verfärbung

Hanging Marks.jpg

Hängespuren


Over Grinding.jpg

Überschleifen

Rough Repair.jpg

Grobe Reparatur

Rough Surface.jpg

Raue Oberfläche


Rust Stain.jpg

Rostfleck

Striation and Run.jpg

Streifen und Ausführen

Uncoated Spot.jpg

Unbeschichteter Spot


Anwendung von feuerverzinkten Stahlprodukten

Aufgrund der strengen Qualitätskontrolle sind unsere verzinkten Stahlprodukte wie Halterungen, Pfostenfuß, Tragarm, Winkel und Rahmen für verschiedene Branchen weit verbreitet.


1. Landwirtschaft

2. Aquakultur

3. Baugewerbe

4. Infrastruktur

5. Solarenergie

6. Chemisch

7. Telekommunikation

8. Leistung


Galvanized Angles.jpg

Verzinkte Winkel

galvanized bracket for power station.jpg

Verzinkte Halterung für Kraftwerk

Galvanized Post Base.jpg

Verzinkter Pfostensockel


Galvanized Section Post.jpg

Verzinkte Sektionspfosten

Galvanized Steel Case.jpg

Gehäuse aus verzinktem Stahl

Galvanized Support Arm.jpg

Verzinkter Tragarm


Galvanzied Post Bracket.jpg

Verzinkte Pfostenhalterung

hot dip galvanized bracket.jpg



Feuerverzinkte Halterung

OEM galvanized parts.jpg



OEM Verzinkte Teile


Galvanized C profile.jpg

Verzinktes C-Profil

Galvanized Custom Brackets.jpg

Verzinkte kundenspezifische Halterungen

Galvanized Custom Steel Bracket.jpg

Verzinkte Kundenstahlhalterung




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