Lackierte Stahlteile können einer sehr rauen und korrosiven Umgebung standhalten und werden häufig in der Infrastruktur-, Bau-, Offshore- und Bergbauindustrie eingesetzt. Das Lackieren von Metallteilen erfordert die vollständige Entfernung von Staub und anderen schädlichen Materialien, einschließlich Ölen, Fetten und Betonrückständen, aus den Betongüssen , und das Auftragen der Grundierung ist vor dem Lackieren erforderlich.
| Lackierprozess für Metall |
√ Das Lackieren auf Metall besteht hauptsächlich aus Vorbehandlung, Ätzgrundierung und Lackierung, und jeder Vorgang ist für das Endergebnis des Korrosionsschutzes wichtig. Die Vorbehandlung verschiedener Grundmaterialien wie Stahl, Aluminium oder Edelstahl ist recht einfachähnlich, und es erfordert immer eine gründliche Entfernung von organischem Schmutz und anorganischen Ablagerungen. Normalerweise tritt eine schlechte Reinigung am häufigsten an oder in der Nähe von Schweißnähten oder Bereichen auf, die einer schlechten Beaufschlagung ausgesetzt sind, wie z. B. Sandstrahlen, bei schweren Stahlarbeiten oderBei dicken Stahlteilen wird Sandstrahlen häufig als wirksamste Vorbehandlungslösung eingesetzt.
√ Auftragen einer Grundierung: Im Allgemeinen eignet sich die selbstätzende Grundierung ideal zum Lackieren von Metall, da sie die Grundlage für die Verbindung mit der Farbe bildet. Für eine solide Bindung sollten zwei oder drei Schichten Grundierung in Betracht gezogen werden. Insbesondere nicht- AlkydDie Haftgrundierung ist der wichtigste Faktor beim Auftragen der Grundierung auf den verzinkten Stahl, da es sich um Alkydharze handelt Eine Grundierung oder eine Grundierung auf Ölbasis reagiert mit dem Zinkoxid und führt zu einem Phänomen, das als Verseifung bezeichnet wird. In MehrschichtlackierungBei Systemen hat sich gezeigt, dass die Verwendung von Eisenglimmeroxid-Primern (MIO) zu einer verbesserten Haftungsleistung führt.
√ Das Auftragen von Lackierungen auf Metall wird normalerweise vom Lackhersteller und der Farbauswahl speziell festgelegtSysteme hängen sowohl von der Anwendungs- als auch von der Dienstumgebung ab. Die hochschichtigen Epoxidfarben und Vinyl/Vinyl-Copolymer-Farben erfreuen sich zunehmender Beliebtheit beim Lackieren von verzinktem Stahl.
| Inspektion und Qualitätskontrolle bei der Metalllackierung |
Unser Qualitätsingenieur überwacht die folgenden Aspekte streng bei der Behandlung von Metalloberflächen
√ Haftungstest: Schneiden Sie die Beschichtung mit einem Universalmesser gitterförmig ab und versuchen Sie, sie mit Klebeband anzuhebenDieWenn die Beschichtung abblättert, gilt die Haftung als fehlerhaft.
√ Eine visuelle Prüfung auf Ablösen, Blasen, Durchhängen und Verlaufen, Fischaugen und Overspray wird strikt abgelehnt.
√ Gesamterscheinungsbild
√ Bleistifthärte
√ Schlagfestigkeit
√ Oberflächenbehandlungstest: ISO 2409, ISO 4624, EN 13438
| Eigentum verschiedener Arten von Gemälden |
Eigenschaft verschiedener Arten von Farben | |||||||
| Bindemittel | Kosten | Toleranz gegenüber schlechter Oberfläche | Chemische Resistenz | Lösungsmittelbeständigkeit | Wasserbeständigkeit | Überstreichen nach der Alterung | Kommentare |
| Alkyde | Niedrig – Mittel | Mäßig | Arm | Schlecht – Mäßig | Mäßig | Gut | Gute dekorative Eigenschaften. Hoher Lösungsmittelgehalt. |
| Acrylierte Kautschuke | Mittel – Hoch | Arm | Gut | Arm | Gut | Gut | Dickschichtige Folien, die weich bleiben und zum Kleben neigen. |
| Epoxidharz (oberflächentolerant) | Mittel – Hoch | Gut | Gut | Gut | Gut | Gut | Kann auf eine Vielzahl von Oberflächen und Beschichtungen aufgetragen werden. |
| Epoxidharz (Hochleistung) | Mittel – Hoch | Sehr arm | Sehr gut | Gut | Sehr gut | Arm | Anfällig für „Kreidung“ durch UV-Licht |
| Urethan und Polyurethan | Hoch | Sehr arm | Sehr gut | Gut | Sehr gut | Arm | Kann dekorativer sein als Epoxidharze |
| Organisches Silikat und anorganisches Silikat | Hoch | Sehr arm | Mäßig | Gut | Gut | Mäßig | Möglicherweise ist eine spezielle Oberflächenvorbereitung erforderlich |
| Lackfehler auf Metallen |

Blase

Blase

Riss

Fischaugen

Schälen

Lochvergasung

Rost

Sag und renne

Lösungsmittelknallen
| Anwendung von lackierten Metallteilen |
Fabmann übernimmt die volle Kontrolle über den gesamten Produktionsprozess und stellt sicher, dass der Zustand der blanken Metalloberfläche für die Lackierung optimal ist.Um eine erstklassige Lackierqualität auf Metalloberflächen zu erzielen, ist die Oberflächenvorbereitung von entscheidender Bedeutung, um eine gute Haftung und Leistung der Beschichtung sicherzustellen. Dank unseres Wissens und unserer Erfahrung sind wir in der Lage, sehr hochwertige lackierte Metallteile wie kundenspezifische Halterungen, Schweißkonstruktionen, Stahlprofile, Stahlrahmen, Pfostenständer und Stahlplatten zu liefern. Unsere Produkte werden häufig in den folgenden Branchen eingesetzt:
√ Tunnel
√ Infrastruktur
√ Bergbau
√ Off-Shore

Lackierte Stanzteile

Lackierte Stahlteile

Lackierter Stahlpfosten

Lackierte kundenspezifische Teile

Lackierte kundenspezifische Stahlteile

Lackierte, individuell geschweißte Teile

Lackiertes Stahlprofil

Lackiertes Stahlrohr

Bemalter Pfostensockel

OEM-lackierte Schweißteile
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