| Blechfertigungsprozess |
Der Blechfertigungsprozess besteht aus einer Reihe von Fertigungsaktivitäten zur Umwandlung von Blechen in Funktionsteile oder Produkte. Normalerweise besteht der Herstellungsprozess aus vier Hauptproduktionslösungen: Metallschneiden, Umformen, Finish und Fügen. Die Metallzerspanung hat zwei Arten: Schneiden mit Scherkraft und Schneiden ohne Scherkraft. In der Blechfertigung ist das Schneiden ohne Scherkraft äußerst wichtig, da es eine hohe Schärfe erzeugen kann und Laserschneiden, Plasmaschneiden und Wasserstrahlschneiden umfasst. Ein kurzer Vergleich ermöglicht es Ihnen, den Vorteil des Schneidens ohne Scherkraft zu unterschätzen.
Laserschneiden
√ Geeignet für eine Vielzahl von Materialien
√Gravieren
√Kleine Restgrate
√Kleine Verformung
Plasmaschneiden
√Viel billiger als Laserschneiden
√Geeignet für eine breite Palette von Metall
Wasserstrahlschneiden
√Viel billiger als Laserschneiden
√Geeignet für eine breite Palette von Metall
√Kein Grat oder Schlacke
√Kann sehr breites Material schneiden
√Hohe Genauigkeit
√Keine HAZ (Heat Affected Zone)
| Prozesskontrolle der Blechfertigung |
Um qualitativ hochwertige Blechteile zu liefern, übernimmt Fabmann eine strenge Kontrolle über den gesamten Herstellungsprozess einschließlich der Metalloberflächenbehandlung. In der Zwischenzeit führen unsere Bediener bei jedem Herstellungsverfahren eine Online-Inspektion durch, um das Risiko der Massenproduktion von nicht bestätigenden Produkten zu minimieren. So sind wir in der Lage, die Kosten der Nichtbestätigung zu senken und die Lieferung pünktlich mit Premium-Qualität zu gewährleisten.
1.Dickenprüfung
2. Drücken Sie Biegeprüfung
3. Taping-Check
4. Biegewinkelprüfung
5. Messkontrolle
6. Online-QC
7. Vollständige Messkontrolle
8. Ebenheitsprüfung
9. Oberflächenreinigung
10. Überprüfung von Werkzeugen und Vorrichtungen
11. Sichtprüfung
12. Schweißprüfung
13. Pulverbeschichtungsdickenprüfung
14. Kreuzschnitt-Haftprüfung
15. Reparatur der Pulverbeschichtung
| Überlegungen zur Blechkonstruktion |
√Wandstärke, Blechprodukte werden aus einem Blech hergestellt, das Teil muss eine gleichmäßige Wand beibehaltenDicke durchgehend.
√Toleranz, Blechteile haben normalerweise größere Toleranzen werden mit CNC-Bearbeitungsteilen verglichen, da Spannungen im Material dazu führen können, dass sich das Material dehnt. Je mehr Prozesse ein Bauteil durchläuft, desto schwieriger wird es, enge Toleranzen zu erreichen.
√Materialstreckgrenze und Zugfestigkeit, es ist oft mit Rückfederungseffekt verbunden.
√Lochdurchmesser, Lochdurchmesser kleiner als die Dicke kann zu Verformung aufgrund der Schnittfuge oder Verzerrung durch den Laserstrahl führen. Es ist möglich, Löcher mit einem Durchmesser kleiner als die Materialstärke laserzuschneiden, aber um auf der sicheren Seite zu bleiben, ist es besser, einen Durchmesser zu haben, der die gleiche Größe oder größer als die Blechdicke ist.
√Der Bohrungsraum sollte mindestens das 2-fache der Blechdicke betragen, und wenn die Löcher zu nahe beieinander liegen, kann dies zu einer Verformung oder Spaltung während des Umformens führen.
√Die Bohrungen müssen mindestens das 2-fache der Blechdicke vom Beginn des Biegeradius betragen
√Berücksichtigen Sie den K-Faktor, um Verformung und Reißen zu vermeiden
√Halten Sie die inneren Biegeradien mindestens gleich der Materialstärke
√Verwenden Sie die gleichen Radien mit konsistenten Biegeorientierungen, um Kosten zu senken
√Fügen Sie Biegeentlastungen hinzu, um ein Reißen zu verhindern und das Risiko einer Rückfederung zu verringern
√Stellen Sie sicher, dass die Biegehöhe mindestens doppelt so hoch ist wie die Materialdicke plus der Biegeradius
√Mechanischer Charakter, Duktilität (Bruchdehnung, Zerspanbarkeit, Schweißbarkeit und Zugfestigkeit)
√Korrosionsbeständigkeit
√Gewicht
√Kosten
| Anwendung von Blechteilen |
Schneidlösungen mit Scherkraft sind Scheren und Stanzen, und sie haben unterschiedliche Vorteile. Das Scheren eignet sich für hochvolumige Operationen, geradlinige Schnitte für weichere Materialien, die kein sauberes Finish erfordern. Das Stanzen eignet sich für mittlere bis hohe Volumenoperationen, um gleich geformte Löcher zu erzeugen, und Grate müssen entfernt werden.
Die Blechumformung soll ein nahezu fertiges Produkt herstellen und einer Baugruppe Festigkeit und Steifigkeit verleihen. Die Umformfertigung besteht hauptsächlich aus Biegen, Stanzen, Walzen, Profilieren, Metallspinnen, Säumen, Kräuseln und Ziehen. Die Veredelung von Blechen ist einer der wichtigsten Schritte, um sicherzustellen, dass das Produkt nicht nur funktioniert, sondern so lange wie möglich wirkt. Das Fügen ist fast der letzte Schritt der Blechfertigung und umfasst das Schweißen, Befestigen und Löten.
Fabmann verwendet hauptsächlich Abkantpressbiegemaschinen und hydraulische Stanzmaschinen mit automatischer Zuführung, da sie eine sehr kostengünstige Möglichkeit sind, geformte Blechkomponenten mit den üblichen Werkzeugen für eine Vielzahl von Biegewinkeln, Formkonfigurationen und Materialtypen herzustellen. Fabmann ist eine vielseitige Lösung für die Herstellung verschiedener Blechkomponenten, und wir können immer die am besten geeigneten Fertigungslösungen auswählen, um die Produktivität zu optimieren und die Herstellungskosten für unsere Kunden zu minimieren. Um das Beste aus der Blechfertigung herauszuholen, müssen Sie die mechanischen Eigenschaften des Blechs kennen.
Mechanischer Charakter von Blechmaterial
Metallmaterial | Dehnung in der Pause | Bearbeitbarkeit | Schweißbarkeit | Korrosionsbeständigkeit | Zugfestigkeit |
Aluminium 5052 | 7 - 27 % | Gerecht | Gut | Ausgezeichnet | 195 – 290 MPa |
Aluminium 5754 | 10 - 15 % | Gut | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet | 160 - 200 MPa |
Edelstahl 304 | 45 - 60 % | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet | Gut | 480 - 620 MPa |
Edelstahl 316 | 30 - 50 % | Gut | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet | 480 - 620 MPa |
Baustahl | 17 - 27 % | Gut | Ausgezeichnet | Arm | 190 - 440 MPa |
Mit der umfangreichen Metalloberflächenbehandlung von Fabmann, die Pulverbeschichtung, Feuerverzinkung, Sherardisierung und Verzinkung abdeckt, sind wir in der Lage, weite Industriezweige zu bedienen:
√Maschinerie
√Energiesektor
√Infrastruktur
√Lebensmittelprozess
√Wasseraufbereitung
√Konstruktion
| Wie führt Fabmann die Inspektion der Blechfertigung durch? |
Fabmann führt eine gründliche Produktionskontrolle vom Rohstoff bis zum gesamten Produktionsprozess einschließlich der Metallveredelung durch und wir stellen sicher, dass alle Produktdetails einschließlich Verpackung und Etikettierung während des Produktionsprozesses vollständig abgedeckt sind. Um das Risiko der Nichtbestätigung zu minimieren, implementieren unsere Qualitätsingenieure streng QCP (Qualitätskontrollplan) und decken folgende Aspekte ab:
√Materialzertifikat
√Materialdickentoleranz nach Kundenwunsch
√Fertigungsfehler häufige Mängel (Risse, Schweißfehler, Dimension außerhalb der Toleranz)
√Vollständige Messungen
√Flachheit
√Finish (Glanz, Haftprüfung, Salzsprühnebel)
√Verpackung
Aluminiumblechteile
Verzinkte Blechteile
Lasergeschnittene Blechteile
Pulverbeschichtete Blechhalterungen
Batteriegehäuse aus Blech
Blechhalterung
Benutzerdefinierte Blechhalterung
Blechgehäuse
Blech-Laserschnitt
Blech mit PEM-Mutter
Edelstahlblech
Blechstanzteile
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