Hohlleiterrohr Aluminium

Fabmann verfügt über reiche Erfahrung in der Herstellung von Präzisionsrohren und -profilen aus Aluminium im Kaltziehverfahren, und jeder Prozess muss mit besonderer Sorgfalt und technischem Know-how ausgeführt werden. Von Produktionsanlagen bis hin zu Inspektionswerkzeugen halten unsere Produktions- und Qualitätsabteilungen eine gute Wartung und strenge Kalibrierungskontrolle aufrecht, um sicherzustellen, dass alle produktionsbezogenen Einrichtungen in bestem Zustand sind, um zuverlässige Qualität zu liefern. Wir können eine breite Palette von rechteckigen Hohlleiterrohren von WR28 bis WR650 liefern und bieten auch kundenspezifische Fertigungslösungen für unsere Kunden für dünnwandige Hohlleiterschläuche.

Produktionsprozess für starre Hohlleiterrohre

Die Herstellung starrer Hohlleiterrohre erfordert sehr ausgeklügelte Prozesse und beinhaltet die Verfolgung von Produktionsprozessen und -steuerungen.

√ Kauf von hochwertigem Aluminiumbarren.

√Wellenschmelzen und Extrusion zur Herstellung von Mutterrohren nach spezifischen Anforderungen.

√Glühen, um die während des Extrusionsprozesses entstehende Spannung abzubauen.

√Zeichnen Sie das Rundrohr mit hochpräzisem Dorn und Matrize in rechteckige Form.

√Glühen, um Spannungen abzubauen, die während des Kaltziehprozesses entstehen.

√Neuzeichnen und Glühen, um die erforderlichen mechanischen Eigenschaften zu erreichen, insbesondere Zugfestigkeit und Dehnung.

Um die erstklassige Qualität in Bezug auf Oberflächenrauheit, Geradheit, Dicke und Messungen für das Endergebnis zu gewährleisten, verwendet Fabmann eine Kaltziehlösung mit erstklassigen Werkzeugen aus Stahllegierung. Der Kaltzeichnungsprozess ähnelt dem Prägen eines Groschens, bei dem der rohe Rohling stark geprägt wird und das Metall die genaue Form des Prägestempels annimmt. Das Kaltziehen ermöglicht es uns, die Form und die Toleranzen jedes Mal einwandfrei einzuhalten. Die feinkörnige Struktur hat viele Vorteile wie:

√Die Kornstruktur des Materials wird verfeinert, wodurch eine einheitliche Zusammensetzung entsteht.

√Die Abmessungen sind fest eingestellt.

√Das Rohr ist formbarer und kann angeflanscht, durchstochen oder radikaler geformt werden, ohne zu spalten.

√Induziert weniger innere Spannungen und der Schlauch wird daher viel weniger von spannungsabbauenden Funktionen wie asymmetrischer Bearbeitung oder Piercing beeinflusst.

Kurz gesagt, diese Funktionen sparen Geld und Energie, da andere Methoden die Nachbearbeitung von Teilen nach der Herstellung erfordern, um die Zeichnungsspezifikationen zu erfüllen.

Spezifikation von starrem rechteckigem Hohlleiteraluminium

Um eine gleichbleibende Qualität zu erreichen, verwenden wir ein überlegenes Kaltziehverfahren, bei dem das Rohr bei Raumtemperatur durch eine gehärtete Stahllegierungsform gezogen wird, was sehr enge Toleranzen mit Premium-Qualität ermöglicht. Die folgende Wellenleiterbezeichnung ist das, was wir produzieren können:

Qualitätssicherung

Unsere Produktionsabteilung übernimmt strenge Kontrolle über den gesamten Prozess der starren Hohlleiterschläuche, und wir beginnen immer mit der chemischen und mechanischen Analyse, bevor die Produktion beginnt, und wir übernehmen die volle Kontrolle über Die Rohstoffanalyse, das Schmelzen, das Kaltziehen von Mutterschläuchen, das Glühen, das Nachzeichnen, das Wiederglühen, die Oberflächenrauheit, die Glättung, die Reinigung, die Geradheit, die Verdrehung und die Sauberkeit vor dem Verpacken. Jeder Prozess ist entscheidend für die Perfektion, und unsere verantwortungsbewussten und erfahrenen Teamkollegen leiten die Produktion professionell, genau wie wir es unseren Kunden versprochen haben. Wir bieten einen vollständigen Inspektionsbericht, der vollständige Dimensionsmessungen, Verdrehbarkeit, Geradheit sowie chemische und mechanische Materialdaten für jede Sendung umfasst.

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