Hohlleiter
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Hohlleiter

Hohlleiter

Hohlleiter sind maßgeschneiderte elektrische Leiter für viele verschiedene Anwendungen und verfügen über eine interne Kühlfunktion für das magnetische Wicklungssystem. Es bietet eine durchgehende Leitung ohne Nähte und Schweißnähte und reduziert so das Risiko von Lecks. Darüber hinaus bietet es eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit und eine hohe Wärmeleitfähigkeit, was es zu einer hervorragenden Wahl für wassergekühlte Leiter macht.
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Beschreibung

Fabmann liefert hochwertige Kupferhohlleiter mit einer großen Querschnittsvielfalt von komplexen bis hin zu Standardprofilformen, und unsere Kupferrohre und Hohlleiterschläuche sind für die unterschiedlichsten technischen Anwendungen geeignet. Wir können quadratische und rechteckige Rohre mit einer Breite von 0,8 mm und mehr mit extrem engen Maßtoleranzen herstellen und sie sind in verschiedenen Härtegraden erhältlich, z. B. hart, halbhart und weichgeglüht. Unsere Hohlleiterrohre sind sowohl in handelsüblicher Qualität (DHP-Qualität), sauerstofffrei raffiniertem, phosphordesoxidiertem, sauerstofffreiem Silberkupfer als auch in elektrolytischer Qualität (ETP-Qualität) erhältlich, um den anspruchsvollsten technischen Anforderungen gerecht zu werden.


Wer wir sind?

Wir sind ein kundenspezifisches Metallverarbeitungsunternehmen mit fundiertem Wissen und Erfahrung im Kaltziehen von Kupfer und Kupferlegierungen. Wir sind bestrebt, qualitativ hochwertige Hohlkupferleiter mit sehr engen Toleranzen herzustellen und können auch kantengewickelte Spulen und formgewickelte Spulen nach kundenspezifischem Design herstellen.

 

Warum Fabmann?

Fabmann ist ein Hohlleiterhersteller, der sich der Herstellung aller Arten von Formen und Größen für die anspruchsvollsten Anwendungen verschrieben hat, die innengekühlte Kanäle erfordern. Wir nehmen die vollständige Kontrolle des Produktionsprozesses sehr ernst und unsere Kontrollprozesse umfassen Rohmaterialanalyse, Kaltziehen, Schmieren, Glühen, erneutes Glühen, Oberflächenrauheit, Richten, Reinigen und Überprüfen von Geradheit, Verdrehung und Sauberkeit vor dem Verpacken. Jede Lieferung wird mit einem Fabmann-Inspektionsbericht und einem Materialzertifikat geliefert, das sowohl chemische als auch mechanische Eigenschaften abdeckt.

Hohlleitertypen und -abmessungen

Fabmann kann eine große Auswahl an verschiedenen Formen für Hohlleiter herstellen, wobei die kleinste Außenabmessung 2 mm bei einer Wandstärke von 0,5 mm beträgt. Nachfolgend finden Sie die Details:


Hohlleitertypen und -abmessungen

Form

Äußere Dimension

Innere Dimension

Wandstärke

Kupfermaterial

Mindest

Max

Mindest

Max

Mindest

Max

Runden

φ2mm

φ170mm

φ1mm

φ160mm

0.5mm

20mm

C103/C10100/CW009A/TU00
C110/C10200/CW008A/TU1
C106/C12000/CW023A/TP1
C106/C12200/CW024A/TP2
C100/C11040/CW003A/T1
C101/C11000/CW003A/T2
C10400/CW017A/ CuAg0,04(OF)
C10700/CW019A/ CuAg0,1(OF)

Quadrat

2mm

170mm

0.45mm

167mm

0.5mm

20mm

Rechteckig

2mm x 2,4mm

170mm

{{0}}.45 mm x 0,9 mm

167mm

0.5mm

20mm

Oval

2mm x 2,4mm

170mm

{{0}}.45 mm x 0,9 mm

167mm

0.5mm

20mm

Spezieller Hohlschlauch

2mm

170mm

0.45mm

160-167mm

0.5mm

20mm


Hollow Copper Wire

Hohler Kupferdraht


Rectangular Copper Conductor

Rechteckiger Kupferleiter


Rectangular Hollow Conductor

Rechteckiger Hohlleiter


Square Copper Conductor

Quadratischer Kupferleiter


Square Hollow Conductor

Quadratischer Hohlleiter


Spezifikation von Kupfer-Hohlleiterrohren 

Aufgrund der Tatsache, dass die Verunreinigungen die elektrische Leitfähigkeit von Kupfer verringern, stellen wir Hohlleiterrohre aus hochreinem, sauerstofffreiem Kupfer unter sehr strenger Produktionskontrolle her. Aufgrund seiner Reinheit haben unsere Cu-OFE-Hohlleiter eine elektrische Leitfähigkeit von 100-102 Prozent IACS und eine Wärmeleitfähigkeit von 390 W/Km. Bei Cu-OFE (CW009A) macht der maximale Sauerstoffgehalt von 5 ppm (0,0005 Prozent) das Material immun gegen Wasserstoffversprödung und gewährleistet eine sichere Verbindung mit allen Löt- und Schweißverfahren. Dank unserer strengen Produktionskontrolle können wir den gesamten Herstellungsprozess vom Gießen bis zur Unterzeichnung der Prüfbescheinigung kontrollieren und die Konsistenz unseres Produkts von Charge zu Charge sicherstellen.

Insbesondere wird unser hochreines, sauerstofffreies Kupfer mit Silber (Ag) legiert, um sowohl die Erweichungstemperatur als auch die Kriechfestigkeit der Legierung zu erhöhen, ohne dass die anderen Eigenschaften wesentlich beeinträchtigt werden. Fabmann arbeitet mit namhaften Herstellern von Kupfermaterialien zusammen, um erstklassige Hohlleiter, quadratische und rechteckige Rohre aus Kupfer und Kupferlegierungen sowie spezielle Kupfer- und Kupferprofile für die anspruchsvollsten Anwendungen herzustellen. Hohlleiter werden oft als Wasserkühlungsleiter, Hohldraht, Hohlkupferrohr, Hohlmagnetkupferdraht, Vierkantkupferrohr, Kupferprofilrohr, Rechteckkupferrohr, Rohrbusleiter, Induktionsspulenrohr und Induktionsheizrohr bezeichnet.


Bezeichnung der Kupfer- und Kupferlegierungssorte

Kupfer und KupferlegierungChinaU.SVereinigtes KönigreichDeutschlandJapanDEISOElektrische LeitfähigkeitWärmeleitfähigkeit
MS/mIACS-ProzentW/Km
Sauerstoffraffiniertes KupferDI00C10100C103OFE-CUC1011CW009ACU-OFE58,6101,5391
TU1C10200C110OF-CUC1020CW008ACU-OF58,3100390
Phosphordesoxidiertes KupferTP1C12000C106SW-Cu C1201CW023ACu-DLP5595375
TP2C12200C106SF-CuC1220CW024ACu-DHP4781330
Elektrolytisches Tough-Pitch-KupferT1C11040C100OF-CUC1100CW003ACu-ETP158100385
T2C11000C101E-Cu58C1100CW004ACu-ETP5698385
CuAg0.04(OF)TAg.0.04C10400 ///CW017ACuAg0,04 OF57,7  99,5 388
CuAg0.10(OF)TAg.0.1C10700///CW019ACuAg0.1 OF57,799,5388


Kontrolle des Produktionsprozesses von Kupferrohren

Unsere Produktionsabteilung überwacht den gesamten Prozess der Kupferrohre streng und wir beginnen immer mit der chemischen und mechanischen Analyse, bevor wir mit der Produktion von Rohren und Profilen beginnen. Unsere Kontrollprozesse umfassen Rohmaterialanalyse, Kaltziehen, Schmieren, Glühen, erneutes Glühen, Oberflächenrauheit, Richten, Reinigen und Überprüfen von Geradheit, Verdrehung und Sauberkeit vor dem Verpacken.


1. Copper Smelter.jpg

1. Kupferhütte

2. Copper Billet.jpg

2. Kupferbarren

3. copper and copper alloy analysis.png

3. Analyse von Kupfer und Kupferlegierungen


4. Billet annealing.jpg

4. Glühen des Knüppels

5. Mother Tubing cold-drawing.png

5. Kaltziehen des Mutterschlauchs

6. Mother Tubing Annealing.jpeg

6. Glühen des Mutterrohrs


7. Copper Tubing Cold-Drawing.jpg

7. Kaltziehen von Kupferrohren

8. Semi Finished Copper Tubing.jpg

8. Halbfertige Kupferrohre

9. Online Inspection.jpg

9. Online-Inspektion


10. Straightness Check.png

10. Geradheitsprüfung

11. Inner Radius Check.jpg

11. Prüfung des Innenradius

12. Outer Radius Check.jpg

12. Prüfung des Außenradius


13. Surface Roughness Check.png

13. Prüfung der Oberflächenrauheit

14.Final Inspection.jpg

14. Endkontrolle

15. Packing.jpg

15. Verpackung


Anwendung von Hohlleitern

√ Direktkühlung von Elektrofahrzeugen (EVs) / Stator
√ MRT-Geräte / Gradientenspulen
√ Magnete für Anwendungen in der Hochenergiephysik
√ Teilchenbeschleuniger
√ Generatoren
√ Induktionsöfen / Induktionserwärmung und -schmelzen
√ Plasmaforschungsgeräte
√ Elektrodynamische Vibrationsprüfsysteme
√ Ionenimplantationseinheiten für die Mikroschaltungsindustrie
√ Abscheider mit hohem Gefälle
√  Wellenleiter 
√ Flüssigkeitsgekühlte Transformatoren


Spezialist für kundenspezifische Hohlleiter

Fabmann liefert ein breites Sortiment an Hohlleitern in gerader Form und Spulenform für viele verschiedene Anwendungen. Wir konzentrieren uns auf die Bereitstellung maßgeschneiderter Hohlleiter und liefern auch Leiter, die silberhaltiges Kupfer (Cu-0,04 Prozent Ag oder Cu-0,1 Prozent Ag) erfordern, wenn sie eine hervorragende Hitzebeständigkeit oder Kriechfestigkeit aufweisen Eigenschaften werden nachgefragt. Die gängige Spezifikation sind quadratische oder rechteckige Hohlleiter mit rundem Kühlkanal, auch rechteckige Kanäle erfreuen sich großer Beliebtheit. Die Hohlleiter werden in verschiedenen Ländern oft mit unterschiedlichen Namen bezeichnet, und zwar als Hohldraht, wassergekühlte Leiter, Induktionsheizrohr, Rohrbusleiter, Hohldraht oder Kupferprofilrohr.

Wie viele wissen, können Verbindungen in Hohlleitern, die für wassergekühlte Magnete verwendet werden, Leckagen verursachen, die zu Unfällen führen können. Aus diesem Grund minimieren lange Spulen nicht nur das Leckagerisiko, sondern senken auch die Produktionskosten der Ausrüstung. Darüber hinaus kann die lange Spule im Vergleich zur kurzen Spule flexibler auf schnelle Konstruktionsänderungen reagieren. Wir können Hohlleiter je nach Leitergröße entweder auf eine Holzspule oder eine Stahlspule wickeln. Die maximale Breite unseres Hohlleiters beträgt 45 mm und wir können eine Spule mit bis zu 2.500 kg wickeln.

Custom Hollow Conductor.jpg

Kundenspezifischer Hohlleiter

Custom Profile Tube.jpg

Benutzerdefiniertes Profilrohr

Hollow Wire Soft Anneal.jpg

Hohldraht-Weichglühen

 

Induction Heating Tube.jpg

Induktionsheizrohr

Square Hollow Condutor.jpg

Quadratischer Hohlleiter

Water Cooled Conductor.jpg

Wassergekühlter Leiter

 


Hohlleiter: Der komplette Kaufratgeber

Was ist ein Hohlleiter?

Hohlleiter, auch Hohldraht genannt, sind so konzipiert, dass sie eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit bei gleichzeitig hoher Wärmeleitfähigkeit bieten und so konstruiert sind, dass sie einen zentralen Kanal bilden.


Was ist Hohldraht?

Unter einem Hohldraht, auch Hohlleiter genannt, versteht man den Kabelleiter, der so konstruiert ist, dass er einen zentralen Kanal bildet. Das elektrische Feld innerhalb jeder hohlen leitenden Oberfläche ist Null, vorausgesetzt, dass in diesem Bereich keine Ladungen eingeschlossen sind. In der Elektrostatik befinden sich freie Ladungen in einem guten Leiter nur an der Oberfläche.


Was ist das elektrische Feld eines Hohlleiters?

Es ist bekannt, dass im Inneren eines Hohlleiters keine elektrischen Felder existieren, auch wenn außerhalb Ladungen vorhanden sind. Der Leiter wirkt wie ein elektrostatischer Schutzschild, und das gilt nur, wenn der Leiter auf einem konstanten Potential gehalten wird.


Arten von Hohlleitern

Aufgrund der Eigenschaften von Hohlleitern und dem Vorteil des Kaltziehens können Hersteller von Hohlleitern eine ganze Reihe unterschiedlicher Hohlleitertypen aus Kupfer herstellen:


Rechteckige Form mit rechteckigem, quadratischem, doppellochigem, übergroßem oder rundem Loch, dünnwandig oder dickwandig.

Quadratische Form mit quadratischem, ovalem oder rundem Loch, dünnwandig oder dickwandig.

Sonderform mit rundem Loch oder ovalem Loch, dünnwandig oder dickwandig.

Runde Form mit speziell geformtem Loch, dünnwandig oder dickwandig.

Fabmann kann kleine Leiter mit einer Breite von 2 mm x 2 mm bis 100 mm herstellen, und unsere sehr erfahrenen Produktionsingenieure meistern alle Herausforderungen, unabhängig davon, ob es sich um komplizierte Werkzeuge oder enge Produktionstoleranzen handelt.


Warum werden Hohlleiter verwendet?

Anscheinend bewegt sich eine Klimaanlage größtenteils auf der Oberfläche des Leiters und kann ohne zusätzliches Gewicht so viel Strom transportieren wie eine feste Leitung. Darüber hinaus bietet es folgende weitere Vorteile:

✔ Der Durchmesser von Hohlleitern ist im Vergleich zu Massivleitern bei gleicher Stromkapazität größer.

✔ Der Koronaverlust wird aufgrund des großen Leiterdurchmessers eliminiert.

Der Skineffekt von Hohlleitern ist im Vergleich zu Litzenleitern geringer.

Die Induktivität des Hohlleiters ist im Vergleich zum Massivleiter geringer.


Vorteile des Hohlleiters

Unsere Hohlleiter bieten neue Möglichkeiten zur Kühlung von Elektromotoren, und das interne Kühlloch an den Statorwicklungen ermöglicht eine effiziente Wärmeübertragung aus dem Kern heraus – genau von der Quelle, wo die Wärme erzeugt wird. Die Kühlung mit Luft verbessert die Leistung deutlich, die Flüssigkeitskühlung sogar noch mehr. Aufgrund der Eigenschaften von Hohlleitern wächst der Bedarf an unterschiedlichen Außenabmessungen und Lochgrößen. Aus diesem Grund sind viele Käufer sehr darauf bedacht, nach quadratischen Hohlleitern mit rundem oder rechteckigem Kühlkanal zu suchen.

Darüber hinaus ist jede Verbindung in einem wassergekühlten Magneten eine potenzielle Ursache für Leckagen. Je länger also jede einzelne Spule bzw. jeder einzelne Hohlleiter ist, desto geringer ist das Risiko. Mit dem Ziel, die Verbindungen innerhalb des Magneten vollständig zu eliminieren, hat unser Produktionsteam an der kontinuierlichen Verbesserung der Herstellung langer Hohlleiter gearbeitet. Nachfolgend finden Sie eine Zusammenfassung der Vorteile von Hohlleitern aus Kupfer:

✔ Hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit

✔ Überlegene strukturelle Integrität

✔ Hervorragende mechanische Eigenschaften

✔ Hohe Kriechfestigkeit


Wofür werden Hohlleiter verwendet?

Aufgrund der Vorteile von Hohlleitern weist dieser für Übertragungsleitungen die folgenden drei wichtigen Merkmale auf:

✔ Verbessern Sie die Wärmeableitung

✔ Koronaverluste reduzieren

✔ Hauteffekt reduzieren.


Hohlleiter-Hauteffekt

Aufgrund der Tatsache, dass das interne Kühlloch eine effiziente Wärmeübertragung aus dem Kern ermöglicht – genau von der Quelle, wo die Wärme erzeugt wird. Hohlleiter werden üblicherweise für die Kühlung des Leiters im Inneren verwendet, indem Gas oder Flüssigkeit intern durch den Leiter strömen können. Daher werden Hohlleiter häufig für folgende Anwendungen verwendet:

✔ Stromgeneratoren

✔ Induktionsofen

✔ Wellenleiter

✔ Magnetresonanztomographiegerät (MRT).

✔ Magnet für hohe Energie

✔ Teilchenbeschleuniger

✔ Plasmagerät

✔ Heizkörper

✔ Wärmetauscher


Warum wird sauerstofffreies Kupfer häufig für Hohlleiter verwendet?

Sauerstofffreies, phosphorhaltiges Kupfer (CU-OFE) wird typischerweise für strukturelle und thermische Anwendungen verwendet, bei denen das Kupfermaterial Temperaturen ausgesetzt ist, die hoch genug sind, um eine Wasserstoffversprödung oder genauer gesagt eine Dampfversprödung zu verursachen. Sauerstofffreies Kupfer ist eine Art reine Kupferlegierung, die auf eine Sauerstoffkonzentration von weniger als 0,5 Prozent hochraffiniert ist. In diesem Zustand behalten die Legierungen ihre metallischen Eigenschaften, sind jedoch sauerstofffrei und alle reinen Kupferlegierungen in nicht oxidierter (sauerstofffreier) Form. Reines Kupfer reagiert stark mit Feuchtigkeit und ist daher in zahlreichen elektrochemischen Anwendungen als Elektrode unbrauchbar. Die sauerstofffreie Sorte weist eine bessere Beständigkeit gegenüber Sauerstoff auf und wird daher in vielen der gleichen Anwendungen als sauerstofffreier Gegenionenleiter verwendet wie ihr sauerstoffhaltiges Gegenstück.

Da sauerstofffreies Kupfer eine ähnliche elektrische Leitfähigkeit und mechanische Eigenschaften wie Nickel und Edelstahl aufweist, wird es häufig in einer Vielzahl industrieller Anwendungen eingesetzt. Eines seiner bemerkenswertesten Merkmale ist seine außergewöhnliche elektrische und mechanische Leitfähigkeit. Diese Eigenschaft verleiht Kupfer die Fähigkeit, eine große Anzahl elektrischer Ströme problemlos zu leiten. So wird es für Batteriekabel, Induktionsspulen, Dünnschichttransistoren, Vakuumröhren, Dünnrohrmotorkonstruktionen, Induktionsheizöfen, Raumheizgeräte und im Heizsystem für Raumfahrtanwendungen verwendet.


Warum werden bei Hohlleitern hochreine Kupferqualitäten verwendet?

Wie viele wissen, sind Hohlleiter darauf ausgelegt, eine große Kühlleistung für Elektromotoren zu bieten, und das interne Kühlloch in den Statorwicklungen ermöglicht eine effiziente Wärmeübertragung aus dem Kern heraus – genau von der Quelle, wo die Wärme erzeugt wird. Die Kühlung mit Luft verbessert die Leistung deutlich, die Flüssigkeitskühlung sogar noch mehr. Die hochreinen Kupferqualitäten sind perfekte Materialien, da sie alle über eine sehr hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit sowie gute Schweiß- und hervorragende Löteigenschaften verfügen. Diese hervorragenden Eigenschaften sind die perfekten Eigenschaften, die für Hohlleiter erforderlich sind. Es gibt sechs hochreine Kupfersorten, die häufig für Hohlleiter verwendet werden und jeweils leicht unterschiedliche elektrische und thermische Eigenschaften aufweisen. Nachfolgend finden Sie eine Zusammenfassung dieser Kupferqualitäten:


✔ Sauerstofffreies elektronisches Kupfer C10100, auch OFE genannt, ist ein zu 99,99 Prozent reines Kupfer mit einem Sauerstoffgehalt von weniger als 5 ppm. Es kann eine IACS-Leitfähigkeitsbewertung von mindestens 101 Prozent erreichen und wird in einer sorgfältig regulierten, sauerstofffreien Umgebung in seine endgültige Form gebracht. C10100 hat in verschiedenen Ländern unterschiedliche Bezeichnungscodes, wie unten angegeben:


Kupfer und Kupferlegierung

China

U.S

Vereinigtes Königreich

Deutschland

Japan

DE

ISO

Elektrische Leitfähigkeit

Wärmeleitfähigkeit

MS/m

IACS-Prozent

W/Km

Sauerstoffraffiniertes Kupfer

DI00

C10100

C103

OFE-CU

C1011

CW009A

CU-OFE

58,6

101,5

391


✔ C10200 (Cu-OF) ist ein hochreines, sauerstofffreies, nicht phosphordesoxidiertes Kupfer, das keine im Vakuum verdampfenden Elemente enthält. Es verfügt über eine sehr hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit, gute Schweiß- und ausgezeichnete Löteigenschaften. Es verfügt über ausgezeichnete Warm- und Kaltumformeigenschaften und eine gute Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Atmosphäre aufgrund einer guten Haftung der Oxidschicht. Cu-Of hat in verschiedenen Ländern unterschiedliche Bezeichnungscodes, wie unten angegeben:


Kupfer und Kupferlegierung

China

U.S

Vereinigtes Königreich

Deutschland

Japan

DE

ISO

Elektrische Leitfähigkeit

Wärmeleitfähigkeit

MS/m

IACS-Prozent

W/Km

Sauerstoffraffiniertes Kupfer

TU1

C10200

C110

OF-CU

C1020

CW008A

CU-OF

58,3

100

390


✔ Kupfer C12000 ist ein phosphordesoxidiertes Kupfer (Cu-DLP) mit einem begrenzten, mittleren Restphosphorgehalt, einer guten elektrischen Leitfähigkeit und hervorragenden Schweiß- und Löteigenschaften.Cu-DLP ist beständig gegen atmosphärische Korrosion (natürlich und industriell), wie z. B. die Bildung einer grünlichen Schutzpatina aufgrund der Bildung basischer Kupfersalze wie Sulfate, Chloride in der Meeresumwelt, Nitrate und Carbonate. Daher wird es häufig für Industrie- und Trinkwasser, wässrige und alkalische Lösungen (nicht oxidierend), reinen Wasserdampf (Dampf), nicht oxidierende Säuren (ohne Sauerstoff in Lösung) und Salze sowie neutrale Salzlösungen verwendet. Es ist praktisch beständig gegen Spannungsrisskorrosion.

Cu-DLP ist jedoch nicht beständig gegen:

* Oxidierende Säuren,
 * Lösungen, die Cyanide enthalten,
 * Ammoniak oder Halogene,
 * Wasserhaltiges Ammoniak und halogenierte Gase,
 * Schwefelwasserstoff,
* Meerwasser, insbesondere mit hohen Durchflussraten.

Es lässt sich sowohl heiß als auch kalt hervorragend formen. In verschiedenen Ländern gibt es unterschiedliche Bezeichnungscodes, wie unten angegeben:


Kupfer und Kupferlegierung

China

U.S

Vereinigtes Königreich

Deutschland

Japan

DE

ISO

Elektrische Leitfähigkeit

Wärmeleitfähigkeit

MS/m

IACS-Prozent

W/Km

Phosphordesoxidiertes Kupfer

TP1

C12000

C106

SW-Cu

C1201

CW023A

Cu-DLP

55

95

375


✔ Kupfer C12200 ist mit Phosphor desoxidiertes Kupfer (Cu-DHP) mit mindestens 99,9 Prozent Kupfer und 0,02 Prozent Phosphor. Es ist das am häufigsten verwendete Kupfer für Rohre und Rohre, findet aber auch weit verbreitete Verwendung für Blech- und Bandprodukte. Ein großer Vorteil von Cu-DHP besteht darin, dass es in reduzierenden Atmosphären nicht zur Wasserstoffversprödung neigt. Die elektrische und thermische Leitfähigkeit ist im Vergleich zu Cu-ETP geringer, aber für viele Anwendungen ausreichend, wie beispielsweise die Verwendung von Streifen zur Herstellung von Klima- und Kühlrohren durch Lichtbogenschweißtechniken mit Schutzgas zeigt. In verschiedenen Ländern gibt es unterschiedliche Bezeichnungscodes, wie unten angegeben:


Kupfer und Kupferlegierung

China

U.S

Vereinigtes Königreich

Deutschland

Japan

DE

ISO

Elektrische Leitfähigkeit

Wärmeleitfähigkeit

MS/m

IACS-Prozent

W/Km

Phosphordesoxidiertes Kupfer

TP2

C12200

C106

SF-Cu

C1220

CW024A

Cu-DHP

47

81

330


✔ Die Kupferlegierung C11040 wird als elektrolytisch zähes Kupfer bezeichnet und ist in Stab- und Drahtform erhältlich. Diese ETP-Kupfer-Legierung ist die am häufigsten verwendete Kupfersorte mit universellem Einsatz in elektronischen Anwendungen, da sie eine extrem hohe elektrische Leitfähigkeit aufweist, die nur von reinem Silber übertroffen wird, und hervorragende Zug-, Lötbarkeits- und Korrosionseigenschaften aufweist, was sie zur ersten Wahl für Anwendungen macht, bei denen geringere Anforderungen gestellt werden Widerstand. Es handelt sich um eine leicht legierte Kupfersorte, die zum Gießen entwickelt wurde und in verschiedenen Ländern unterschiedliche Bezeichnungscodes hat, wie unten angegeben:


Kupfer und Kupferlegierung

China

U.S

Vereinigtes Königreich

Deutschland

Japan

DE

ISO

Elektrische Leitfähigkeit

Wärmeleitfähigkeit

MS/m

IACS-Prozent

W/Km

Elektrolytisches Tough-Pitch-Kupfer

T1

C11040

C100

OF-CU

C1100

CW003A

Cu-ETP1

58

100

385


✔ C11000-Kupfer, auch elektrolytisch zähes Kupfer (Cu-ETP) genannt, ist aufgrund seiner Kombination aus elektrischer und thermischer Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Heiß- und Kaltverarbeitbarkeit, guter Schmiedbarkeit und ästhetischer Schönheit das am häufigsten verwendete Kupfer. Aufgrund seines Sauerstoffgehalts sind die Löt- und Schweißeigenschaften eingeschränkt. Dieses Kupfer zeichnet sich durch einen minimalen Kupferanteil von 99,90 Prozent und eine minimale elektrische Leitfähigkeit von 100 Prozent IACS (International Annealed Copper Standard) aus. In verschiedenen Ländern gibt es unterschiedliche Bezeichnungscodes, wie unten angegeben:


Kupfer und Kupferlegierung

China

U.S

Vereinigtes Königreich

Deutschland

Japan

DE

ISO

Elektrische Leitfähigkeit

Wärmeleitfähigkeit

MS/m

IACS-Prozent

W/Km

Elektrolytisches Tough-Pitch-Kupfer

T2

C11000

C101

E-Cu58

C1100

CW003A

Cu-ETP

58

100

385


Warum wird sauerstofffreies Kupfer für Hohlleiter verwendet?

Sauerstofffreies, phosphorhaltiges Kupfer (CU-OFE) wird typischerweise für strukturelle und thermische Anwendungen verwendet, bei denen das Kupfermaterial Temperaturen ausgesetzt ist, die hoch genug sind, um eine Wasserstoffversprödung oder genauer gesagt eine Dampfversprödung zu verursachen. Sauerstofffreies Kupfer ist eine Art reine Kupferlegierung, die auf eine Sauerstoffkonzentration von weniger als 0,5 Prozent hochraffiniert ist. In diesem Zustand behalten die Legierungen ihre metallischen Eigenschaften, sind jedoch sauerstofffrei und alle reinen Kupferlegierungen in nicht oxidierter (sauerstofffreier) Form. Reines Kupfer reagiert stark mit Feuchtigkeit und ist daher in zahlreichen elektrochemischen Anwendungen als Elektrode unbrauchbar. Die sauerstofffreie Sorte weist eine bessere Beständigkeit gegenüber Sauerstoff auf und wird daher in vielen der gleichen Anwendungen als sauerstofffreier Gegenionenleiter verwendet wie ihr sauerstoffhaltiges Gegenstück.

Da sauerstofffreies Kupfer eine ähnliche elektrische Leitfähigkeit und mechanische Eigenschaften wie Nickel und Edelstahl aufweist, wird es häufig in einer Vielzahl industrieller Anwendungen eingesetzt. Eines seiner bemerkenswertesten Merkmale ist seine außergewöhnliche elektrische und mechanische Leitfähigkeit. Diese Eigenschaft verleiht Kupfer die Fähigkeit, eine große Anzahl elektrischer Ströme problemlos zu leiten. So wird es für Batteriekabel, Induktionsspulen, Dünnschichttransistoren, Vakuumröhren, Dünnrohrmotorkonstruktionen, Induktionsheizöfen, Raumheizgeräte und im Heizsystem für Raumfahrtanwendungen verwendet.


Wo kann man sauerstofffreie Kupferhohlleiter kaufen?

Unsere maßgeschneiderten Hohlkontakte finden Sie immer bei Fabmann und wir haben unseren Sitz in Shanghai, China. Wir bieten hauptsächlich kundenspezifische Fertigungslösungen für alle Arten hochwertiger Hohlleiter mit sehr engen Toleranzen. Wir können Ihnen die Hohlleiter per Kurier, Luftfracht oder Seetransport zusenden. Für die Entwicklung neuer Projekte wird meist der Kurierdienst eingesetzt. Wir arbeiten mit renommierten Speditionsunternehmen wie DHL, UPS und FEDEX zusammen. Unsere hochwertigen Hohlleitermuster erreichen Sie innerhalb von 4-6 Wochen, einschließlich der Vorlaufzeit für die Werkzeugbestückung.


Wie funktioniert ein Hohlleiter?

Eine Ladung im Inneren eines Hohlleiters erzeugt eine Ladungsverteilung auf der Außenfläche des Leiters, und diese induzierte Ladungsverteilung erzeugt ein elektrisches Feld außerhalb des geschlossenen Leiters.


Warum ist in einem Hohlleiter keine Ladung vorhanden?

Nach dem Gaußschen Gesetz gibt es in einer hohlen leitenden Kugel kein elektrisches Feld, sodass das Bewegen einer Ladung von der Oberfläche in die Mitte keine Arbeit erfordert. Daher muss die Potentialdifferenz zwischen der Oberfläche und dem Zentrum Null sein. Dies kann auf zwei Arten erklärt werden: Theoretisch durch die Verwendung des Gaußschen Gesetzes, das besagt, dass das Feld oder der Fluss innerhalb einer geschlossenen Oberfläche gleich der in diesem Volumen eingeschlossenen Nettoladung geteilt durch die Permittivität des Mediums ist. In einer Hohlkugel, bei der sich die Ladung auf der Kugeloberfläche befindet, ist keine Ladung in der Kugel eingeschlossen, da sich alle Ladungen auf der Oberfläche befinden. Daher gibt es innerhalb der Kugel kein elektrisches Feld. Betrachten Sie zweitens dieselbe Kugel mit gleichmäßiger positiver Ladungsverteilung auf der Oberfläche. Da in allen Bereichen der Oberfläche Ladung vorhanden ist, gibt jeder Punkt auf der Oberfläche ein nach außen gerichtetes Feld an diesen Punkt innerhalb der Kugel ab, und der Nettoeffekt ist Null, da jede Feldlinie die andere, ihr gegenüberliegende Feldlinie aufhebt. Im wahrsten Sinne des Wortes ist es so, als würde man die Tür nicht bewegen, wenn man sie auf beide Seiten drückt.


Was ist eine Hohlleiterisolierung?

Isolierter Hohlleiter bedeutet, dass der Hohlleiter gemäß den Elektrizitätssicherheitsstandards vollständig mit Isoliermaterial ummantelt ist.


Wo verwendet man Hohlleiter?

Hohlleiter werden meist in Hochstrom-Wechselstromleitern in Schaltanlagen verwendet, da bei der Übertragung von Wechselströmen ein sogenannter Skin-Effekt auftritt. Dies bedeutet, dass der Wechselstrom nicht gleichmäßig über den Leiterquerschnitt fließt, sondern nach außen fließt.


Welches Kupfer bzw. welche Kupferlegierung ist das beste Material für Hohlleiter?

Für die Herstellung von Hohlleitern sind die meisten hochreinen Kupfersorten geeignet, allerdings weist CU-ETP (C11000) aufgrund seines Herstellungsprozesses einen offensichtlichen Nachteil auf. Während das heiße Kupfer auf das Gießrad oder das Förderband gegossen wird, ist es der Umgebungsluft ausgesetzt. Dadurch nimmt das Kupfer geringe Mengen Sauerstoff auf, was für viele Anwendungen kein Problem darstellt, in manchen Bereichen führt jedoch bereits diese geringe Menge aufgenommenen Sauerstoffs zur Entstehung der sogenannten „Wasserstoffkrankheit“.

Wenn Sie eine hervorragende Wärmebeständigkeit oder Kriecheigenschaften benötigen, empfiehlt Fabmann die Verwendung von silberhaltigem Kupfer (Cu-0,03 Prozent Ag oder Cu-0,01 Prozent Ag) als beste Option. Das silberhaltige Kupfer verfügt über eine hohe elektrische und Wärmeleitfähigkeit und basiert auf sauerstofffreiem Kupfer. Daher verfügt es über bessere Löt- und Schweißeigenschaften als elektrolytisches Hartkupfer (ETP). Aber natürlich sind diese beiden Qualitäten im Vergleich zu den anderen hochreinen Kupferqualitäten etwas teurer.


Wie stellt man einen Kupferleiter her?

Generell gibt es drei Methoden zur Herstellung von Kupferleitern:

✔ Strangpressen mit Kaltziehen, der Herstellungsprozess ist halbkontinuierliches Gießen runder Knüppel → Strangpressen → Kaltwalzen → Kaltziehen → Spulenziehen → Wickeln → Glühen. Unter anderem sind diese beiden Verfahren des halbkontinuierlichen Rundgießens von Knüppeln und des Strangpressens die Schlüsselfaktoren zur Bestimmung der Streckgrenze und der mechanischen Qualität von hohlen Kupferleiterrohren. Der perfekte Rundbarren und ein sinnvoller Extrusionsprozess sind die Voraussetzungen für die Gewinnung hochwertiger Kupferhohlleiter. Da die Verformungseigenschaften des Strangpressens strenge Anforderungen an die Qualität des Gussbarrens stellen, werden etwaige Mängel am runden Barren auf die Kupferleiterrohre übertragen. Die Defekte führen häufig zu Spannungskonzentrationen durch plastische Verformung.

✔ Spezialguss, der Herstellungsprozess ist Schmelzen → Gießen → Reinigen der Bandoberfläche → Trocknen → Aufwickeln → Walzen → Kantenbeschneiden → Glockenofenglühen → Oberflächenbürsten → Endwalzen → Durchlaufofenglühen. Dabei handelt es sich um ein neues Verfahren zur Herstellung sauerstofffreier Kupferleiter, das erstmals vom Shanghai Cable Research Institute des Ministeriums für Maschinenindustrie in China entwickelt wurde. Es verfügt über fortschrittliche Prozesstechnologie, gute Produktqualität, geringen Energieverbrauch pro Einheit, flexible und vielfältige Produktionsvarianten und -spezifikationen sowie eine starke Anpassungsfähigkeit. Es handelt sich um ein ideales Verfahren zur Verarbeitung von Kupferleitern und Kupfermaterialien, da es sich um drei Abfälle, Umweltverschmutzung und geringere Investitionen handelt.

✔ Beim Stranggießen und Walzen wird die Kupferschmelze auf ein Gießrad oder ein Förderband gegossen und nimmt so die Form eines endlosen Strangs an. Unter Beibehaltung der Schmelztemperatur wird es durch ein mehrstufiges Warmwalzwerk zu Stranggusswalzdraht umgeformt, dem Ausgangsprodukt für die Herstellung von Kabeln, Litzen und Feinstdrähten.

Unter diesen drei Produktionslösungen ist die Qualität des durch Extrusion hergestellten Hohlleiters die beste, aber die Produktionskosten sind relativ höher. Die Strangguss- und Walzlösung ist zwar relativ günstig, das Material ist jedoch nicht so fest wie die Extrusion.


Was ist ein Aluminium-Hohlleiter?

Der hohle rechteckige Aluminiumleiter hat sich zu einer beliebten Option für Sammelschienen entwickelt und ist eines der Schlüsselmaterialien im Energieübertragungs- und -umwandlungssystem. Es spielt eine entscheidende Rolle für den sicheren und zuverlässigen Betrieb des Übertragungs- und Transformationssystems sowie der Energieausrüstung. Es hat eine hohle röhrenförmige Struktur mit einer glänzenden Oberfläche, genau wie Kupferhohlleiter. Aluminium-Hohlleiter werden hauptsächlich als Überstromleiter zur Verbindung zwischen Stromnetz-Übertragungskabeln und Umspannwerkstransformatoren sowie Brücken in Übertragungsleitungen verwendet. Es handelt sich um einen neuen Leiter, der die herkömmliche rechteckige, schlitzförmige, stabförmige Sammelschiene und den flexiblen Draht ersetzt. Heute spielt es eine Rolle für den sicheren und zuverlässigen Betrieb des Übertragungs- und Transformationssystems sowie der Energieanlagen.


Warum wird Aluminiumleiter verwendet?

Die Schwankungen von Aluminium sind nicht so volatil wie die von Kupfer, was eine bessere Materialplanung ermöglicht. Darüber hinaus bietet Aluminium ein besseres Leitfähigkeits-Gewichts-Verhältnis als Kupfer und wird daher auch für die Verkabelung von Stromnetzen, einschließlich Freileitungen und lokalen Stromverteilungsleitungen, sowie für die Stromverkabelung einiger Flugzeuge verwendet. Aluminium hat 61 Prozent der Leitfähigkeit von Kupfer, hat aber nur 30 Prozent des Kupfergewichts. Das bedeutet, dass ein blanker Draht aus Aluminium halb so viel wiegt wie ein blanker Kupferdraht mit dem gleichen elektrischen Widerstand. Im Vergleich zu Kupfer weist es jedoch einen höheren spezifischen Widerstand auf und daher ist die Wahrscheinlichkeit einer Oxidbildung auf der Oberfläche, die zu einer Erwärmung führt, größer. Nachfolgend finden Sie einen Vergleich der Eigenschaften von Aluminium und Kupfer:

Eigenschaften von Aluminium und Kupfer


Eigentum

Kupfer (Cu)

Aluminium (Al)

Leitfähigkeit (s/m) bei 20 Grad

5.96×107

3.5×107

Spezifischer Widerstand (Ω m) bei 20 Grad

1.68×10−8

2.82×10-8

Dichte (g/cm3)

8.96

2.7



Welche Faktoren sollten Sie beim Kauf von Hohlleitern aus China berücksichtigen?

Es gibt eine ganze Reihe von Faktoren, die Sie berücksichtigen müssen, und die Herstellungsqualitätsstandards müssen der Norm BS EN 13602:2013 entsprechen.

✔ Rohstoffzertifikat

✔ Prüfzertifikat eines Drittanbieters, wenn die chemische Zusammensetzung des Materials kritisch ist, z. B. Sauerstoff- und Kupfergehalt

✔ Abmessungen und Toleranzen

✔ Chemische Zusammensetzung

✔ Prüfbericht über elektrische und mechanische Eigenschaften

✔ Oberflächenzustand


Wie hoch sind die Werkzeugkosten für Hohlleiter?

Die Werkzeugkosten für Hohlleiter (sowohl aus Aluminium als auch aus Kupfer) variieren je nach Leitergröße. Normalerweise gilt: Je größer die Größe, desto höher sind die Werkzeugkosten. Sie liegt zwischen einigen hundert und einigen tausend US-Dollar und hängt auch von der Komplexität der Hohlleiterkonstruktionen ab. Die Bearbeitung von sehr kleinen Hohlleitern (wenige Millimeter breit) erfordert eine spezielle Legierung mit einem guten Glühprozess, um die Anforderungen des Präzisionskaltziehprozesses zu erfüllen.


Abmessungen der Hohlleitertypen

Fabmann kann eine große Auswahl an verschiedenen Formen für Hohlleiter herstellen, wobei die kleinste Außenabmessung 2 mm bei einer Wandstärke von 0,5 mm beträgt. Nachfolgend finden Sie die Details:


Form

Äußere Dimension

Innere Dimension

Wandstärke

Kupfermaterial

Mindest

Max

Mindest

Max

Mindest

Max

Runden

φ2mm

φ170mm

φ1mm

φ160mm

0.5mm

20mm

C103/C10100/CW009A/TU00 C110/C10200/CW008A/TU1 C106/C12000/CW023A/TP1 C106/C12200/CW024A/TP2
C100/C11040/CW003A/T1 C101/C11000/CW003A/T2 C10400/CW017A/ CuAg0,04(OF)
C10700/CW019A/ CuAg0,1(OF)

Quadrat

2mm

170mm

0.45mm

167mm

0.5mm

20mm

Rechteckig

2mm x 2,4mm

170mm

{{0}}.45 mm x 0,9 mm

167mm

0.5mm

20mm

Oval

2mm x 2,4mm

170mm

{{0}}.45 mm x 0,9 mm

167mm

0.5mm

20mm

Spezieller Hohlschlauch

2mm

170mm

0.45mm

160-167mm

0.5mm

20mm


Preis für Hohlleiter

Als Hohlleiterhersteller bietet Fabmann wettbewerbsfähige Preise, da die meisten Produktionsaktivitäten wie Schmelzen, Glühen, Kaltziehen und Testen im eigenen Haus durchgeführt werden. Darüber hinaus verfügen wir über sehr sachkundige Produktions- und Werkzeugingenieure, die stets die optimale Lösung für den Produktionsprozess finden und Werkzeuge. Unser Verkaufsteam ist in der Lage, Ihnen innerhalb von maximal 3 Tagen einen Preis anzubieten, einschließlich der Herstellungskosten, der Kupferrohmaterialkosten und der Werkzeugkosten.


Der minimale Biegeradius des Hohlleiters

Unser standardmäßiger Mindestbiegeradius beträgt das Dreifache der Breite des Leiters. Je nach Wandstärke Ihres Kupferleiters können wir einen kleineren Radius herstellen.


Kundenspezifischer Fertigungsservice für Hohlleiter

Wir bieten einen recht umfangreichen kundenspezifischen Fertigungsservice für Hohlleiter an und umfassen hauptsächlich folgende Tätigkeiten:

✔ Kaltziehen von kundenspezifischen Hohlleitern

✔ Hohlleiter aufwickeln

✔ Isolierfolie auf Hohlleiter aufwickeln

✔ Fertigung (Schweißen, Biegen, Fräsen und CNC) von Hohlleitern zur Herstellung von Teilen für Statoren und Rotoren

Wir können hohle Kupferleiter mit einer Breite von 2 mm bis 150 mm herstellen, und wir können je nach Ihren Anforderungen sowohl gerade als auch gewickelte Leiter herstellen.


Bietet Fabmann Isolierungen an den Hohlleitern an?

Ja das tun wir. Eine klare Spezifikation der Isolierung ist sehr wichtig, und deshalb müssen Sie Ihre detaillierten Isolierungsanforderungen angeben. Wir können auch Kantenwicklungsspulen und Formwicklungsspulen auf der Grundlage kundenspezifischer Designs herstellen.


Qualitätssicherung und Garantie

Unsere Produktionsabteilung überwacht den gesamten Prozess der Hohlleiterrohre streng und wir beginnen immer mit der chemischen und mechanischen Analyse, bevor wir mit der Rohr- und Profilproduktion beginnen. Unsere Kontrollprozesse umfassen Rohmaterialanalyse, Kaltziehen, Schmieren, Glühen, erneutes Glühen, Oberflächenrauheit, Richten, Reinigen und Überprüfen von Geradheit, Verdrehung und Sauberkeit. Fabmann gewährt auf alle von uns gelieferten Kupferhohlleiterrohre eine einjährige Qualitätsgarantie und Sie erhalten zusammen mit unserer Lieferung einen Prüfbericht, unabhängig davon, ob es sich um Einzelstücke oder Großbestellungen handelt.


Mindestbestellmenge

Dies hängt von der Kupfersorte ab. Normalerweise beträgt unser Standard-Mindestbestellwert 500 kg für einen Hohlleitertyp. Wenn Ihr Projekt jedoch nur wenige verschiedene Modelle umfasst, können wir den Mindestbestellwert auf 250 kg pro Modell reduzieren.


Anlaufzeit

Unsere Standard-Produktionsvorlaufzeit für ein neues kundenspezifisches Modell beträgt 30-45 Tage und die Werkzeugbereitstellungszeit beträgt normalerweise etwa 10-15 Tage. Wenn Sie einen Wickel- und Isolierservice benötigen, dauert dies zusätzliche 10-20Tage.

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