Galvanisierte Beschichtungen auf Stahl werden routinemäßig während der Produktion, Fertigung wie Schweißen oder Schneiden und beim Transport beschädigt. Die beschädigte Beschichtung muss repariert werden, andernfalls führt die Beschädigung zum Rosten. Normalerweise gibt es drei Reparaturmöglichkeiten: Zinklegierungen, Zinkstaub enthaltende Farben und Zinkspritzguss (Metallisieren).
Für Stahl- und Stahlwerksprodukte im Infrastruktur- und Hausbau mit galvanischer Oberflächenbehandlung wird das gesprühte Zink häufig eingesetzt. Wir werden uns ein bisschen darum kümmern, wie man eine solide Reparatur durch sprühende Zinklösung vornimmt, da die meisten Hersteller, Galvanisierungsanlagen sich täglich damit befassen, und diese Lösung wird oft als Kaltverzinkung bezeichnet.
Die Reparatur von gespritztem Zink kann entweder in der Werkstatt oder im Feld angewendet werden und hat seine eigenen Eigenschaften wie folgt:
O Durch Zinkmetallisierung zu reparierende Oberflächen müssen sauber, frei von Schmutz, Fett und Korrosionsprodukten sein und trocken sein.
O Wenn zu reparierende Bereiche / Oberflächen Schweißnähte enthalten, entfernen Sie zuerst alle Flussmittelrückstände und Schweißspritzer mit einer Größe oder einem Typ, die nicht durch Strahlreinigung oder auf mechanische Weise entfernt werden kann, dh Abplatzen, Schleifen oder Power Scaling.
O Vor dem Auftragen muss der Stahl durch Sandstrahlen auf nahezu weißes Metall (SSPC-SP 10), handelsübliche Strahlreinigung (SSPC-SP 6) oder Weißmetall (SSPC-SP 5) gereinigt werden.
O Um sicherzustellen, dass eine glatte, wiederaufbereitete Beschichtung beeinträchtigt werden kann, muss sich die Oberflächenvorbereitung auch auf die umgebende, unbeschädigte galvanisierte Beschichtung erstrecken.
O Für eine einwandfreie Zinkreparatur wird eine reichhaltige Zinkfarbe empfohlen, und der Zinkgehalt muss über 80% liegen.
Um eine sichtbare Verschlechterung der Oberfläche zu vermeiden, sollte die Sprühbeschichtung so bald wie möglich nach der Oberflächenvorbereitung aufgetragen werden. Die Oberfläche der Sprühbeschichtung muss eine einheitliche Textur haben, frei von Klumpen, groben Stellen und lose anhaftenden Partikeln.
Nicht zuletzt das Entfernen von Flussmittelrückständen, Schweißspritzern oder scharfen Stellen der Verzinkungsklumpen. Die kraftbetriebene Schleifmaschine darf nicht verwendet werden, da sie die Verzinkungsbeschichtung häufig aus Versehen beschädigt.
