Kupferschiene
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Kupferschiene

Kupferschiene

Kupferschienen werden häufig in der Stromverteilung verwendet und sind für die Verbindung und Verteilung elektrischer Energie an verschiedene Stromkreise konzipiert. Normalerweise ist es in Schaltanlagen, Schalttafeln oder Sammelschienen für die lokale Hochstromverteilung untergebracht. Daher werden Sammelschienen auch zum Anschluss von Hochspannungsgeräten auf Schaltanlagen verwendet, und der Hauptzweck besteht darin, Strom zu transportieren und zu verteilen. Kupferschienen gibt es in verschiedenen Formen, z. B. als flache Kupferschienen, flache Kupferstreifen, flache Kupferbleche, flache Kupferplatten, flache Kupferdrähte und flache Kupferkabel, und sie bestehen häufig aus sauerstofffreiem Kupfer (OFHC) und elektrolytischem Hartkupfer ( ETP).
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Beschreibung

Kupferschienen haben viele verschiedene Namen wie Sammelschiene, Sammelschiene, Kupferstromschiene, Erdungsschiene und Neutralschiene. Diese Namen werden verwendet, um je nach spezifischer Anwendung und Kontext unterschiedliche Arten oder Konfigurationen von Sammelschienen zu beschreiben. Fabmann bietet maßgeschneiderte Kupfer-Sammelschienenlösungen, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten und hergestellt werden. Unsere kundenspezifische Sammelschiene passt sich Ihrer gewünschten Querschnittsform an, um die Anforderungen Ihres speziellen elektrischen Systems zu erfüllen oder in Ihren spezifischen Raum oder Gehäuse zu passen. Wir verfügen über ein breites Spektrum an Fertigungstechniken, die es uns ermöglichen, eine Vielzahl maßgeschneiderter Stromschienen für spezifische Anforderungen herzustellen. Dank unserer hauseigenen Werkzeugkonstruktionskapazitäten können wir die Projektentwicklungszeit verkürzen und gleichzeitig die Werkzeugkosten minimieren. Insbesondere liefert Fabmann je nach Bedarf verschiedene kundenspezifische Kupferschienen. Beliebte Formen sind T-Form, L-Form, U-Form und halbrund. Die gängigen Kupfermaterialien für Sammelschienen sind in der folgenden Tabelle aufgeführt.



Bezeichnung der Kupfer- und Kupferlegierungssorte
Kupfer und KupferlegierungChinaU.SVereinigtes KönigreichDeutschlandJapanDEISOElektrische LeitfähigkeitWärmeleitfähigkeit
MS/mInVeKoS%W/Km
Sauerstoffraffiniertes KupferDI00C10100C103OFE-CUC1011CW009ACU-OFE58,6101,5391
TU1C10200C110OF-CUC1020CW008ACU-OF58,3100390
Elektrolytisches Tough-Pitch-KupferT1C11040C100OF-CUC1100CW003ACu-ETP158100385
T2C11000C101E-CU58-KARTONC1100CW003ACu-ETP58100385


Fertigungsprozess

 

Der Herstellungsprozess von Kupfer-Sammelschienen umfasst normalerweise die folgenden Schritte:

√ Kathodenkupfer wird in einem Ofen geschmolzen und die geschmolzene Kupferlösung wird mit Holzkohle- und Graphitschuppen bedeckt, um die Oxidation zu minimieren.

Sobald das Kupfer geschmolzen ist, wird es in rechteckige oder zylindrische Formen gegossen, um Barren oder Brammen zu formen.

Die gegossenen Kupferbarren oder -platten werden zum Extrudieren von Kupferdraht erneut erhitzt, und ihre Größe hängt normalerweise von der Abmessung der Sammelschiene ab.

Anschließend wird der Kupferdraht warmgewalzt, wobei durch diesen Walzvorgang die Dicke und Breite des Kupfers verringert und gleichzeitig seine Länge erhöht wird. Dieser Schritt könnte sein
mehrmals wiederholen, bis das gewünschte Maß erreicht ist. Durch das Warmwalzen wird die Kornstruktur verfeinert und die mechanischen Eigenschaften verbessert
Kupfermaterial.

Je nach technischen Anforderungen kann die Stromschiene geglüht werden. Durch diesen Prozess können Restspannungen abgebaut und die Kornstruktur weiter verfeinert werden.

Die geglühten Kupferstreifen werden dann je nach Spezifikation in kleinere Längen geschnitten, und es können auch Löcher für Anschlüsse oder Montagepunkte gestanzt oder gestanzt werden
werden zu diesem Zeitpunkt in die Stromschienen gebohrt.

Manchmal ist eine Oberflächenbehandlung erforderlich, um die Leistung weiter zu verbessern. Zu den üblichen Oberflächenbehandlungen gehören Verzinnen, Versilbern,
und Vernickelung. Diese Beschichtungen sorgen für Korrosionsbeständigkeit, verbessern die Lötbarkeit und erhöhen die elektrische Leitfähigkeit.

Die Stromschienen werden von unserer Online-Qualitätskontrolle auf Maßhaltigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und andere Qualitätsparameter geprüft.

Sobald die Sammelschienen die Qualitätskontrolle bestanden haben, werden sie verpackt und für den Versand vorbereitet.


1. Copper  analysis.jpg

1. Kupferanalyse

2. Smelting.jpg

2. Schmelzen

3. Copper Wire Extrusion.jpg

3. Kupferdrahtextrusion

 

4. First Round Drawing.jpg

4. Auslosung der ersten Runde

5. Second Round Drawing.jpg

5. Auslosung der zweiten Runde

6. Flattening.jpg

6. Abflachung

 

7. Straightening.jpg

7. Richten

8. Online Flatness Check.jpg

8. Online-Ebenheitsprüfung

9. Online Dimension Check.jpg

9. Online-Dimensionsprüfung

 

10.Online Radius Check.jpg

10.Online-Radiusprüfung

11. Online Thickness Check.jpg

11. Online-Dickenprüfung

12. Packing.jpg

12. Verpackung

 

Spezifikation

√ Sauerstoffraffiniertes Kupfer oder elektrolytisch zähes Kupfer

 Minimum copper content >99.90%

Zugfestigkeit (200-250Mpa)

Dehnung (15 %-45%)

HB-Härte größer oder gleich 65

Geradheit Kleiner oder gleich 0,5 mm/Meter

Verdrehtheit Weniger als oder gleich 0,5 mm/Meter

Sturz < 0.002* Breite der Kupferschiene

 Electrical conductivity >56m/s or 57>m/s abhängig von den Temperaturbedingungen

Maximale Abmessung: 400 mm (Breite) x 80 mm (Dicke)

Mindestabmessung: 15 mm (Breite) x 1 mm (Dicke)

 

Vorteil

Systemkosten senken

Beseitigen Sie Verkabelungsfehler

Verbessern Sie die Zuverlässigkeit und thermischen Eigenschaften

Geringere Induktivität und Impedanz

Erweitern Sie die Optionen für Verbindungsmethoden

Kapazität reduzieren

 

Anwendung

Kupferschienen bieten aufgrund ihrer hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit und mechanischen Eigenschaften ein breites Anwendungsspektrum. Seine Vielseitigkeit und hervorragenden elektrischen Eigenschaften machen es zu einer sehr wichtigen Komponente in verschiedenen Branchen, in denen eine effiziente Stromverteilung und zuverlässige elektrische Verbindungen benötigt werden. Nachfolgend sind die häufigsten Anwendungen aufgeführt:

Elektrische Energieverteilung wie Schaltanlagen, Umspannwerke und Verteilertafeln, da sie einen Pfad mit geringem Widerstand für den Stromfluss bieten kann
Strom und verteilt den Strom effizient auf verschiedene elektrische Verbraucher.

Elektrische Schalttafeln und Schalttafeln und dient als Hauptleiter für den Anschluss von Leistungsschaltern, Schaltern und anderen elektrischen Komponenten
Zuverlässige und effiziente Energieverteilung in Gebäuden und Industrieanlagen.

Es dient der Stromerzeugung und -übertragung und wird häufig in Stromerzeugungsanlagen wie Wärmekraftwerken, Wasserkraftwerken und erneuerbaren Energien eingesetzt
Energiesysteme und Rotorverbindungen und erleichtert die Übertragung elektrischer Energie von Generatoren zu Transformatoren und anderen Geräten.

Bei Elektrofahrzeugen (EVs) spielt es eine entscheidende Rolle, indem es einen Hochstrompfad für die Batteriepakete und die Leistungselektronik bereitstellt. Seine Schlüsselfunktion
besteht darin, die Energie innerhalb des Fahrzeugs zu verteilen und die Batteriezellen, Wechselrichter und andere Komponenten miteinander zu verbinden.

Industriemaschinen und -geräte wie Motorantriebe, Schaltschränke und industrielle Automatisierungssysteme können eine zuverlässige Stromversorgung gewährleisten
Anschlüsse für Stromversorgung und Steuersignale.

In Rechenzentren wird es häufig zur Stromverteilung in Server-Racks und -Schränken eingesetzt. Es kann eine effiziente Stromversorgung für Server, Switches usw. gewährleisten.
und andere Netzwerkgeräte, wodurch Stromverluste minimiert und ein stabiler Betrieb aufrechterhalten werden.

Erneuerbare Energiesysteme wie Solarenergie und Windkraftanlagen können eine effiziente Übertragung des von Sonnenkollektoren erzeugten Stroms ermöglichen
oder Windkraftanlagen bis hin zu Wechselrichtern und Netzanschlusspunkten.

Durch die elektrische Erdung kann ein Pfad mit geringem Widerstand für Fehlerströme bereitgestellt werden, wodurch die Sicherheit elektrischer Systeme gewährleistet und vor Stromschlägen geschützt wird
Gefahren.

Rotoranschluss

Lichtsystem

 

Fabmann bietet kundenspezifische Kupfer-Sammelschienen an, für die möglicherweise sekundäre Herstellungsprozesse erforderlich sind, um bestimmte Designanforderungen zu erfüllen oder ihre Funktionalität zu verbessern. Unsere kundenspezifische Fertigung umfasst die folgenden Produktionslösungen:

Biegen und Umformen, und dies wird oft durch Pressbiegen, Rollbiegen oder CNC-Biegen erreicht.

Lochstanzen oder Bohren sowie kundenspezifische Stromschienen erfordern oft Löcher oder Schlitze, um Steckverbinder, Montageteile oder andere Komponenten aufzunehmen.

Oberflächenbehandlung wie Verzinnen, Versilbern oder Vernickeln zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit, Lötbarkeit oder Leitfähigkeit, maßgeschneidertes Kupfer
Stromschienen können zusätzlichen Oberflächenbehandlungen unterzogen werden, um ihre Leistung zu verbessern oder bestimmte Eigenschaften bereitzustellen.

Isolierung und Beschichtung sowie Isoliermaterialien wie Schrumpfschläuche und Isolierhülsen. Das beliebte Beschichtungsmaterial ist Epoxidharz. Das
Die Anwendung dient in erster Linie dazu, den elektrischen Kontakt mit benachbarten Bauteilen zu verhindern oder vor Kurzschlüssen zu schützen.

Zusammenbauen und Fügen, dieser Prozess dient der Schaffung komplexer elektrischer Systeme. Hierzu können Verfahren wie Schweißen, Löten oder mechanisches Befestigen eingesetzt werden
Verbinden Sie die Stromschienen sicher.

 

Fabmann übernimmt eine strenge Qualitätskontrolle und unser Ingenieur führt Maßkontrollen, Tests der elektrischen Leitfähigkeit und Sichtprüfungen durch.


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